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　　內(nèi)蒙古316L不銹鋼板價格

　　內(nèi)蒙古316L不銹鋼板利用噴霧造粒方法制備了用于等離子噴涂的ZrO2-MoSi2復合粉末。借用SEM觀察其表面形貌與結(jié)構(gòu)，結(jié)合試驗測定結(jié)果與理論計算結(jié)果研究了球磨時間、料漿成分、噴霧干燥溫度對粉末造粒的影響規(guī)律。

　　基于對內(nèi)蒙古316L不銹鋼板復合材料軋制變形過程進行有限元模擬，建立了堆焊復合材料軋制變形分區(qū)模型，即可分為：彈性區(qū)，單材料塑性區(qū)，后滑區(qū)，揉軋區(qū)和前滑區(qū)。以Cu的體積含量為變量，對不同銅含量的復合材料的軋制過程進行模擬，在單一材料軋制力理論計算公式的基礎上，提出了內(nèi)蒙古316L不銹鋼板復合材料軋制軋制力的理論計算公式，通過銅堆焊耐磨復合板復合材料軋制實驗和不同壓下率的堆焊耐磨鋼板復合材料軋制成形有限元模擬，對所推導出的軋制力公式進行了驗證。

　　在不同氧氣流量條件下采用超音速火焰噴涂技術堆焊制備3種不同的內(nèi)蒙古316L不銹鋼板涂層，通過掃描電子顯微鏡，X射線衍射對內(nèi)蒙古316L不銹鋼板涂層的微觀組織和物相結(jié)構(gòu)進行分析，采用水淬法測試涂層的抗熱震性能，并對內(nèi)蒙古316L不銹鋼板涂層的耐熔融鋁硅腐蝕和耐磨粒磨損性能進行研究。

　　研究結(jié)果表明，內(nèi)蒙古316L不銹鋼板的3種涂層組織均致密，其中以1號涂層試樣(氧氣流量為322L/min)最為致密，孔隙率為1.76%;內(nèi)蒙古316L不銹鋼板的3種涂層的物相為TiB2和Co兩相;硬度值測試顯示1號涂層(氧氣流量為322L/min)的硬度值最高，達到558±90HV0.3;3號涂層(氧氣流量為462L/min)抗熱震性能最差，涂層截面出現(xiàn)明顯裂紋;在熔融鋁硅合金中腐蝕60h后，3種涂層均具有良好的耐熔融鋁硅腐蝕性能;在載荷為6N條件下，內(nèi)蒙古316L不銹鋼板的3種涂層均具有良好的耐磨損性能，其中以1號涂層試樣(氧氣流量為322L/min)佳。